扁電纜有哪些類型？按用途與材質分類對比

扁電纜因其扁平的結構設計，在工業機械、軌道交通、新能源等領域得到了廣泛的應用，具有彎曲靈活、占用空間小、散熱性能好的特點。根據用途和材料的不同，扁平電纜可以分為多種類型。以下是這兩個維度的分類和比較。

根據用途進行分類

(一)使用扁平電纜移動設備

這種電纜主要用于起重機、行車、電動葫蘆等需要頻繁移動或彎曲的設備。其關鍵特點是具有優異的抗彎性和抗疲勞性，能承受長期往復運動而不易斷裂。

結構設計:采用多股細銅絲絞合導體，增強柔韌性；絕緣層和護套層采用耐磨材料(如氯丁橡膠和聚氨酯)，電纜整體厚度均勻，彎曲時應力集中度降低。

典型應用:橋式起重機的汽車移動電纜需要隨著汽車往返移動，扁平電纜的扁平結構可以緊密貼合軌道，避免纏繞或拖拽；電動葫蘆的控制和動力傳輸電纜可以適應掛鉤的上下移動。

(二)用扁電纜固定敷設

適用于固定在狹窄空間或需要整齊排列的場景，如建筑墻壁、設備內部布線等。其特點是結構穩定，敷設后不易變形，可節省安裝空間。

結構設計：導體排列整齊，間距固定，護套層采用硬質或半硬質材料(如PVC)，整體剛度適中，易于固定成型。

典型應用:電梯井內的隨行電纜可沿井壁敷設整齊，避免與電梯零件摩擦；大型設備內部的信號傳輸電纜可以有序排列在線槽中，便于后期維護。

(三)新能源扁平電纜

專門為電動汽車、儲能電站、光伏系統等新能源設備設計，需要滿足耐高低溫、耐油、耐老化等性能要求。

結構設計:導體采用高純銅或鍍錫銅，降低電阻；絕緣層和護套層采用耐高低溫交聯聚乙烯或氟塑料，可用于 - 40℃ - 在125℃環境下穩定工作，部分型號也具有阻燃性能。

典型應用:電動汽車電池組與電機之間的連接電纜需要耐受電池工作時的高溫和振動；光伏逆變器和匯流箱之間的扁平電纜可以適應室外紫外線照射和溫差變化。

(四)用扁平電纜控制和信號

用于傳遞工業自動化設備、儀器儀表等控制指令和信號的內部連接。其特點是絕緣性能好，信號傳輸穩定，抗干擾能力強。

結構設計:采用屏蔽層(如鋁箔、銅網)隔離多芯細線徑和芯線，減少電磁干擾；護套層采用柔軟的聚氯乙烯或橡膠材料，便于彎曲布線。

典型應用:數控機床控制面板與執行部件之間的信號電纜可以保證指令的準確傳遞；醫療設備內部的控制電纜需要滿足低煙無鹵的環保要求。

根據材料進行分類

(一)導體材料

銅導體扁平電纜:最常用的導體材料具有優異的導電性能和柔韌性。純銅導體適用于一般場景，而鍍錫銅導體耐腐蝕性更好，適用于潮濕或輕微腐蝕的環境。

鋁導體扁平電纜:成本低于銅導體，重量輕，但導電性能稍差，柔韌性低于銅導體。主要用于一些低壓配電系統等對成本敏感、敷設距離長的固定場景。

(二)絕緣和護套材料

聚氯乙烯（PVC）扁平電纜：性價比高，絕緣性能好，耐酸堿和一般化學腐蝕，但耐高低溫性能有限(一般) - 15℃ - 適用于室內常溫環境的70℃。

橡膠扁平電纜:包括氯丁橡膠、丁腈橡膠等。，具有優異的柔韌性、良好的耐磨性和耐油性，并且具有較寬的耐溫范圍(-30℃) - 適用于移動設備和室外潮濕環境的80℃。

氟塑扁電纜：如聚四氟乙烯（PTFE）、聚氟乙烯丙烯（FEP），具有優異的耐高低溫性能(-200℃ - 260℃)，耐化學腐蝕，耐候性強，但成本高，主要用于化工設備、冶金窯布線等高溫、強腐蝕等特殊環境。

交聯聚乙烯（XLPE）扁平電纜：通過交聯工藝提高耐溫性和機械強度，可以在 - 40℃ - 采用105℃環境，絕緣電阻高，抗老化性能好，適用于新能源、高層建筑等對安全要求較高的場景。

分類比較總結

選擇扁電纜時，需要綜合判斷具體用途(如是否移動、是否接觸特殊環境)和材料性能(如耐溫范圍、柔韌性)。例如，橡膠材料的抗彎型號是移動設備的優選，氟塑料或氟塑料是高溫環境下的優選。 XLPE 材料，保證電纜在使用場景中性能穩定，使用壽命長。